螺杆压缩机维修保养,螺杆机维修

螺杆压缩机维修保养

保持滤清器滤芯清洁和完好是空压机日常维护保养主要工作之一。
1、起动空压机运行5分钟,使油温升至50℃以上,油品粘度下降。停止运行,当油气桶内存有0.1Mpa压力时,打开油气桶底部的放油阀,接上储油罐。
2、放油阀应慢慢打开,以免带压带温润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。
3、拧开油滤芯,把各管路里的润滑油同时放尽,换上新油滤芯。打开加油口螺堵,注入新油,使油位在油标刻度线范围内,拧紧加油口螺堵,检查有无渗漏现象。

注塑机螺杆怎么拆卸(拆装),维修?

拆卸喷嘴及喷嘴和机筒间的连接件。把螺杆后部键连接处与驱动轴分离。拆卸连接法兰,拨动螺杆前移。当螺杆头部露出机筒时,立即拆卸螺杆头连接螺纹(注意:此处螺纹一般多数为左旋)。拆卸螺杆上的止逆环和密封环。

拆卸下来的喷嘴、止逆环、密封环和螺杆,应立即趁热用铜刷、铲类工具清理各部位残料。特殊难清理的黏料,应放在烘箱中加热,温度为能使料软化的最低温度,然后再清除残料。把螺杆上的各零件组装在一起,各螺纹连接部位要涂二硫化钼耐热脂,以方便下次拆卸。
暂不使用的螺杆在表面清洁后要涂防护油,包好,吊挂在通风安全处。螺杆的工作表面有严重磨损、伤痕沟较深时,应检查分析螺杆磨损原因,排除故障,以避免再次出现类似现象,然后对较深的伤痕沟进行补焊修复。
如果整个螺杆的螺纹磨损严重,螺杆与机筒的配合间隙增大,工作时出现熔料漏流增大、注塑量不稳定时,螺杆的螺纹外圆应热喷涂耐磨合金,然后根据机筒内径的实际尺寸,按零件的配合间隙要求进行螺杆磨削。

挤出机螺杆怎么维修和维护?

挤出机螺杆维修和维护的步骤:
挤出机的正确维护保养对保证挤出机稳定生产、延长寿命非常重要,它包括运转中的日常维护。

运转过程中,应注意检查如下事项
1注意检查齿轮减速箱、机简内及其他转动部位有无异常声响。如机筒内有异常声响,那么可能是物料中混入了坚固的物质;如在转动部位发出声响,则很可能是轴承损坏或润滑不良;如在减速箱内,则可能是齿轮磨损或啮合不良。总之无论哪个部位有异常声响,一般应停机检查修理。
2应注意观察或检查各个紧固件是否有松动,运转过程中是否有不正常的振动等现象。
3主电动机电流是否平稳(看电流表),若波动较大或急剧升高,应进行适当调整,如
降低转速等,必要时应该停机检查。
4做好挤出机的运行记录(包括原材料、温度设置等)。
5检查温控、冷却、润滑等系统是否正常。各润滑部位的润滑情况和油位显示;各转动部位轴承的温升;润滑油、冷却水的温度、压力显示及其管路的泄漏情况等。
6检查挤出机出料是否稳定均匀。

挤出机螺杆日常维护
为了保护螺杆、机筒,必须注意原材料中不应有金属和沙石等坚硬物,注意盖好料斗和抽气盖,防止坚硬物掉入机简内。
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